0 Корзина пуста

Точечная контактная сварка

Где используются аппараты точечной сварки?

Аппараты точечной сварки широко распространены в серийном производстве благодаря их дешевизне и высокой производительности. При этом используются как стационарные, так и переносные («клещи» или «пистолеты») сварочные машины.

Они могут использоваться для соединения металлических листов различной толщины. В общем случае возможна точечная сварка деталей из малоуглеродистой стали толщиной до 8+8 мм, а из меди или алюминия – до 3+3 мм, т.к. эти материалы обладают высокой теплоемкостью. Для сварки листов алюминия толщиной 8+8 мм применяются мощные импульсные аппараты.

Процесс точечной сварки

Работа аппарата точечной сварки начинается с предварительного сжатия заготовок между электродами, после чего включается трансформатор. Электрический ток, проходя через электроды и зажатые между ними детали, нагревает и расплавляет металл, создавая литое ядро точки. Затем трансформатор выключается из электрической цепи, и увеличивается усилие сжатия между электродами, исключая образование усадочной раковины при кристаллизации расплавленного металла.

Сложность процесса точечной сварки состоит в преодолении эффекта шунтирования сварочного тока через соседние соединения. Этот эффект состоит в разделении электрического тока, проходящего через электроды, на сварочный ток (ток, необходимый для расплавления металла в данной точке) и ток шунтирования (ток, идущий через соседние сварочные точки). Таким образом, величина сварочного тока уменьшается, что может привести к формированию непрочных сварных соединений. Ток шунтирования возрастает при уменьшении расстояния между соседними точками и может достигать до 25% от общей величины тока.

Как получить равнопрочное сварное соединение при точечной сварке?

Для того чтобы сформировать стабильное соединение с помощью аппарата точечной сварки необходимо доводить до расплавленного состояния одинаковый объем литого ядра каждой точки. Если выставить параметры сварочной машины таким образом, чтобы величина сварочного тока и время его подачи на электроды были постоянными, то и объем литой части соединения будет одинаковым в каждой точке. Также необходимо располагать сварочные точки дальше друг от друга, сводя к минимуму эффект шунтирования тока. Поверхности заготовок и электродов перед сваркой необходимо тщательно очистить от оксидных пленок и окалин. Соблюдая выше перечисленные правила, можно выполнить качественное сварное соединения, одинаково прочное во всех его точках.

Рейтинг Статьи: