Низкоуглеродистая сталь
Этот материал имеет низкую прочность и малую электропроводность (в 7 раз меньшую, чем у меди). Так как низкоуглеродистые стали характеризуются небольшим снижением прочности при нагреве, отличной пластичностью сварных швов и незначительной склонностью к образованию трещин, их сваривают на различных режимах. Этот материал хорошо сваривается любым типом контактной сварки. При точечной сварке, как правило, применяются токи с плотностью менее 600 А/мм2 и давление не более 150 МПа.
Углеродистая сталь, низколегированная сталь
Эти материалы характеризуются высокой теплопроводностью и склонностью к закалке. В связи с этим при их контактной точечной или шовной сварке применяют мягкие режимы. Сварка на мягких режимах помогает предотвратить образование закалочных структур и трещин в структуре шва и в околошовной зоне, появление которых способствует снижению пластичности и прочности сварных соединений. Поэтому при контактной сварке низколегированных и углеродистых сталей применяются токи малой величины (сварку следует осуществлять при силе тока на 20% меньшей, чем при сварке низкоуглеродистой стали) и давление около 250 МПа. Эти металлы также хорошо поддаются стыковой сварке. Пластичность соединений при этом нередко повышают при помощи последующей термической обработки.
Коррозионно-устойчивая сталь
Электросопротивление подобных материалов достаточно велико (в десятки раз больше, чем у меди). При длительном нагреве коррозионно-стойких сталей есть риск появления деформаций, поэтому их контактную сварку производят на жестких режимах. Из-за высокой прочности этих материалов их следует сваривать при повышенном давлении, порядка 300-400 МПа.
Жаропрочные сплавы, в основе которых Ni и Fe-Ni
Такие материалы рекомендуется сваривать путем длительного нагрева малыми токами, давление при сварке должно быть около 600-900 МПа, т.к. они характеризуются высокими электросопротивлением и прочностью при нагревании.
Титановые сплавы
Что касается режимов (сила тока, время воздействия тока на металл) при сварке титановых сплавов, то они не отличаются от режимов, используемых при сварке коррозионно-устойчивых сталей. Так как при нагревании пластичность таких сплавов значительно увеличивается, то можно применять небольшие давления, порядка 150-200 МПа.
Медные сплавы
Магниевые и алюминиевые сплавы
Эти металлы также сваривают на жестких режимах, т.е. при использовании кратковременных токов большой величины. Давление при этом устанавливается около 100-150 МПа, как в случае сварки низкоуглеродистых сталей. При соединении упрочненных алюминиевых или магниевых сплавов давление должно быть в 2,5-3 раза выше, т.е. порядка 300-400 МПа.