Назначение гибочных станков
Гибочные станки – оборудование для работы с проволокой и арматурой, действие которого заключается в холодной деформации металлических стержней. Ручная гибка проволоки связана с большими временными и трудовыми затратами, высоким процентом брака и большим количеством отходов, поэтому на всех предприятиях, изготовляющих всевозможную проволочную продукцию, торговые стеллажи и корзины, а также в строительных фирмах повсеместно применяются станки для гибки арматуры и проволоки. Их основной задачей является автоматизация работы с проволокой и арматурой и сокращение себестоимости этих операций.
Классификация станков для гибки арматуры и проволоки
Гибочные станки по степени автоматизации делятся на ручные, полуавтоматы и автоматы. Ручные, как правило, используются для выполнения небольшого числа операций и несложных изгибов проволочных или арматурных стержней. Полуавтоматические станки для гибки проволоки нашли широкое применение и обладают достаточно высокой производительностью. Наибольшей же популярностью пользуются гибочные станки с ЧПУ. Система числового программного управления позволяет запомнить большое количество программ гибки, что исключает брак из-за «человеческого фактора», повышает производительность, качество и точность гибки проволоки и арматуры. Также станки, оснащенные ЧПУ, отличаются простотой эксплуатации и минимальным временем перенастройки оборудования на выпуск другого изделия. Кроме того, такие станки для гибки арматуры и проволоки безопасны, т. к. все операции выполняются в автоматическом режиме и не требуют присутствия оператора в рабочей зоне станка.
Принцип работы гибочных станков
Рис.1. Принцип работы станка для гибки арматуры и проволоки:
1 - палец; 2 - гибочный диск; 3 - упоры; 4 - осевой упор; 5 - отверстие под палец; 6 - проволока или арматура.
Проволока с помощью размотчика подается к гибочному станку, который в свою очередь осуществляет ее гибку и последующий отрез изделия. Гибка проволоки и арматуры производится с помощью нескольких пальцев: центрального, упорного и одного или нескольких гибочных. Осевой (центральный) и гибочные пальцы устанавливаются в специальные отверстия на гибочном диске. Сначала подающий механизм направляет проволоку к гибочному диску, при вращении которого гибочный палец изгибает проволоку вокруг центрального упора, а упоры фиксируют проволоку, исключая ее поворот. В случае трехмерной гибки гибочный диск расположен на вращающейся руке, поворот которой позволяет изменить плоскость гибки, обеспечивая, таким образом, выпуск трехмерных проволочных изделий.
На большинстве предприятий используются универсальные гибочные станки с ЧПУ, которое позволяет хранить в памяти станка огромное количество программ. В случае необходимости выпуска крупных партий однотипных изделий, как правило, выгоднее применять узкоспециализированные гибочные станки, обеспечивающие максимальную производительность благодаря использованию оснастки, ориентированной на выпуск продукции определенной геометрии.
Большой выбор гибочных станков, поставляемых нашей компанией, а также возможность поставки станков под заказ, позволяет подобрать оптимальное оборудование для Ваших задач.
